シリコーンチェーン
東莞シリコーンチェーン新素材技術株式会社は、2012年に東莞の東建町に登録され、500万元の登録資本金で設立されました。会社は7,000平方メートル以上の区域をカバーし、100人以上の従業員があります。現在、その主な事業には、成形シリコーンゴム部品、シリコーン押出ストリップ、フォームストリップ、複合ゴムストリップ、プラスチック製品、縫製加工が含まれます。同社はISO9001、ISO14001、およびIATF16949の認証を取得し、完全な環境アセスメント資格を持っており、全国的なハイテク企業です。同社は8つの発明特許と22の実用新案特許を持っており、東莞のダブルプランの予備企業です。
3000㎡
工場エリア
15+
業界経験の年
5000M
年間売上高
20+
国と地域
産業ソリューション
航空宇宙、自動車、医療、母親と赤ちゃん、キッチン、ペット製品のアプリケーション向けの信頼性の高いソリューション。
航空宇宙
極端な温度環境におけるシール、ガスケット、および絶縁体
クライアント
なぜシリコーンチェーンと提携?
コンセプトから市場まで、カスタムシリコーン製品とワンストップソリューションの大手メーカー。
カスタマイズの専門知識
・数万のシリコーンゴム制品のカスタマイズ
・シリコーン製品の設計、開発、生産、およびサービスのためのワンストップソリューション
・シリコーンフォーム、押出、および消費者用シリコーン製品に特化
私たちと仕事をする方法
01
カスタムニーズ
顧客がカスタマイズの要求を提出するとき、顧客は私達に製品情報と3D/2Dファイルを与える必要があります。設計ファイルがなければ、サンプルはまた数えるために私達に送ることができます。
当社のセールス/エンジニアは、電子メール、whatsapp、wechatなどを介して製品の詳細についてお客様と通信します。
最後に、ドキュメントが形成され、製品コストと金型見積もりが提供されます。
当社のセールス/エンジニアは、電子メール、whatsapp、wechatなどを介して製品の詳細についてお客様と通信します。
最後に、ドキュメントが形成され、製品コストと金型見積もりが提供されます。
02
サンプルを作る
お客様と製品構造を確認した後、金型の製造を開始します (試用/大量生産は問題ありません)。
通常のサンプル金型の納期は3-5日であり、大量生産金型の納期は7-12日です。
通常のサンプル金型の納期は3-5日であり、大量生産金型の納期は7-12日です。
03
サンプルの確認
顧客サンプルの試作の最初のバッチの後、私たちのQCは製品のサイズ、色、硬度などを測定します。
製品が認定された後、私たちのセールス/エンジニアは、サンプルがメールやビデオ通話でニーズを満たすかどうかを顧客に確認します
確認されたサンプルに従ってプロダクトを作る前に。顧客と確認されたサンプルは保持されます。
製品が認定された後、私たちのセールス/エンジニアは、サンプルがメールやビデオ通話でニーズを満たすかどうかを顧客に確認します
確認されたサンプルに従ってプロダクトを作る前に。顧客と確認されたサンプルは保持されます。
04
倉庫 & 物流
出荷前に製品を保管するための独立した倉庫があります。また、必要に応じて、お客様が要求した場合に必要なロジスティクスを解決するのにも役立ちます。
あなたが選択した出荷に応じてあなたの手で製品を得るために約1週間または1ヶ月が必要です。
あなたが選択した出荷に応じてあなたの手で製品を得るために約1週間または1ヶ月が必要です。
05
アフターサービス
お客様にお届けするすべての商品が高品質であり、お客様のニーズを満たすことができることを願っています。
問題がある場合は、24時間以内に当社の販売またはカスタマーサービスに自由に連絡してください。
問題がある場合は、24時間以内に当社の販売またはカスタマーサービスに自由に連絡してください。
中国での信頼できる製造パートナー
ゴム混合
材料切断
圧縮成形
押出
ゴムストリップスプライシング
品質検査
包装
ゴム混合
繰り返し細心の注意を払って処理することで、精密混合装置を使用してゴムコンパウンドを継続的に精製します。このプロセスにより、均一な色分布が保証され、内部の気泡が除去され、材料の構造的完全性と密度が向上します。
ゴムコンパウンドの密度と靭性を高めます。
均一な色を確保し、内部の気泡を排除し、製品の欠陥を減らします。
ゴム材料を成形および成形に最適な状態にします
材料切断
絶対的な精度で正確な切断。高精度の切断機を使用して、混合ゴムを製品仕様に従って定量的かつ重量制御して切断し、その後の成形プロセスに標準化された原材料を提供します。
各プロダクトのための一貫したゴム重量を保障します
生产のオートメーションおよび効率を改善します
ソースから製品の寸法精度を制御します
圧縮成形
ワンステップ形成のための高温および高圧。精密型の内部では、ゴムコンパウンドが制御された温度、圧力、および時間の下で加硫され、製品を初期の形に成形します。
正確な寸法を持つ安定した構造
クリアなテクスチャを持つ滑らかな表面
優れた物理的パフォーマンスと高い一貫性
押出
無制限の拡張のための継続的な圧力。ゴムコンパウンドは押出機内で加熱および軟化され、特別な形状のダイに継続的に押し込まれて、チューブやストリップなどの特定の断面を持つ線形製品を形成します。
連続出力で高い生産効率
無制限の製品長さと均一な断面形状
高密度およびコンパクトさの滑らかな表面
ゴムストリップスプライシング
単一の全体へのシームレスな統合。特殊な金型とプロセスを使用して、押し出されたゴムストリップを正確に結合して加硫し、長さの延長または閉じたループの形成を実現します。
製品の性能や外観を損なうことなく、強くて滑らかなジョイント。
特定のサイズと形状を有効にし、アプリケーションの可能性を広げます。
自動処理により、ジョイントの強度と一貫性が保証されます
品質検査
品質を中心に、完璧さを容赦なく追求しています。出荷前の最終チェックポイントとして、光学ビジョン測定システムや機械試験装置などの高度な機器を適用して、製品の寸法、物理的性能、および視覚的欠陥の包括的な検査を実施します。
光学視力検査はミクロンレベルの精度を達成し、エラーを排除します
フルパフォーマンステストにより、すべての設計仕様に準拠
マルチレベルの品質管理により、欠陥のない配送が保証され、お客様に絶対的な信頼性と保証が提供されます。
包装
完璧な配達のためのきれいな保護。制御されたクリーンな環境では、完成品はクリーニングおよび検査され、カスタマイズされたパッケージングソリューションを使用して梱包され、手付かずの損傷のない状態で顧客に確実に届くようにします。
衛生的でよく整理された包装は製品の清潔さを保証します
カスタマイズされた包装は特定の顧客の要求を満たします
製品品質管理プロセスにおける最終的な強力なセーフガード
認証
すべての製品が信頼でき、安全で信頼できるものであることを保証するために、コンプライアンスの原則を厳守します
ISO9001
私たちのクライアントが私たちについて言うこと
パーソナライズされたソリューションを入手する
あなたのためのエキスパートフリーのソリューション