-定義
出荷用フォームパッケージは、衝撃と振動を制御するためのパッケージ内のフォーム材料の設計された使用であり、製品が輸送と取り扱いに耐えられるように、国際安全交通協会を使用します。
シリコーン製品、ゴム製品、フォーム製品、縫製加工、OEM/ODMサービスでは、堅牢な出荷フォーム戦略により、信頼性の高い顧客体験とブランド信頼を確保しながら、破損、返品、総着陸コストを削減します。
主な特性とデザイン属性
- クッション性能とg値制御: 適切に選択された出荷フォームは、製品に送信されるピーク加速を制限します。設計者は、製品の脆弱性バンドに合わせてG値のしきい値を目標としています (を参照ASTMとISTA練習)。
- 静的応力と厚さ: フォームは、推奨される応力範囲内で最も効果的に機能します。厚さは、底を打つことなく適切なエネルギー吸収を実現するように調整されています。
- 材料の選択: 高密度フォームは、より高い耐荷重能力と寸法安定性を提供します。PUフォームさまざまな形状の用途の広いクッションを提供します。パックをコンパクトに保ちながら、両方を組み合わせてパフォーマンスとコストの目標を達成できます。
- 圧縮セットとクリープ: 長い滞留時間と積み重ねられた負荷は、クッション性を低下させる可能性があります。低圧縮セットのグレードを選択し、コンディショニングテストで確認します。
- 環境要因: 温度と湿度はフォーム係数をシフトします。設計は、予想される車線と季節にわたって検証する必要があります (を参照)ISOパッケージング基準環境コンディショニングガイダンス用)。
- 製造可能性: CNC切断、ダイカット、および縫製/アセンブリワークフローは、OEM/ODM実行でのパフォーマンスを維持するための公差と再現性を保持する必要があります。
ワークフローの設計
出荷のための一般的な泡のタイプ
適切な出荷フォームを選択すると、テスト要件を満たしながら、クッションのニーズ、スペース、およびコストのバランスが取れます。以下は、ガイド選択との定性的比較です。プロトタイピングとテストを通じてパフォーマンスを確認します。
| 泡のタイプ | 典型的な行動 | プロ | 考慮事項 | ケースを使用する |
|---|---|---|---|---|
| 高密度泡 | より高い負荷容量; 圧縮下で安定 | コンパクトなデザイン、強力なエッジサポート | 薄すぎる場合は、より高いgを送信できます。コスト | 精密部品、重いアセンブリ |
| PUフォーム | 多用途のクッション性と適合性 | さまざまな形に適しています。簡単なプロトタイピング | 圧縮セットと湿度効果を見る | 家電、マルチSKUパック |
| EPE/EPP | 弾力性のあるビーズフォーム、良好なエネルギー吸収 | 軽量、缲り返しパフォーマンス | 金型/ツーリングの考慮事項 | 大量成形インサート |
価値とダメージ防止の影響
うまく設計された出荷フォームは、損傷率を削減し、逆ロジスティクスコストを削減し、ブランドの評判を保護します。シリコーン部品、ゴムアセンブリ、および小包ネットワークを移動する繊細なフォーム製品キットに特に影響を与えます (ASTMパッケージング性能基準とISTAプログラム構造化検証を提供します)。
コンテキストアプリケーション
-シリコーンのガスケットおよびゴム部品を出荷するOEM/ODMプログラムのために、チームはダイカットをペアにすることができます高密度泡ConformableとのエッジサポートのためPUフォームコンタクトレイヤー。プロセス: 脆弱性を定義し、出荷用フォームの組み合わせを選択し、プロトタイプを作成し、ドロップテストで確認します (ISTAドロップテスト小包ネットワーク間で広く使用されています)。
パーセルキャリアとラボは、テスト方法をISTAとASTMガイダンス; これらのプラクティスを適用すると、輸送中の障害が大規模に軽減されます。
関連およびさらに読む
フォームの選択方法やクッションカーブの評価を調べるには、私たちの包装専門家に話すより深いダイビングのために。
シリコーン制品、ゴム制品、発泡制品、ミシン加工、およびOEM/ODMサービススペース、Д у н г у а н ь к р е м н и я ц е п и н о в ы й м а т е р и а л т е х н о л о л о г и и Co.業界チームが使用するのに役立ちます出荷の泡効果的に-プロトタイプを加速し、ISTA/ASTMテスト、および測定可能な損傷防止の運転。
常见问题
问题:の違いは何ですか高密度泡とPUフォーム出荷アプリケーションで?
応答:高密度フォームは、エッジサポートとタイトなパックに高い耐荷重と寸法安定性を提供しますが、PUフォームは、さまざまな形状に適合したクッション性を提供します。ストレスウィンドウに基づいて選択し、標準化されたテストで検証します (ASTMとISTAガイダンス)。
问题:ドロップテストにはどの標準を使用する必要がありますか?
応答:ISTAパッケージ製品手順とASTMパフォーマンステストを使用して、ドロップシーケンスと受け入れ基準を定義します。ISOパッケージングガイダンスは、コンディショニングとハンドリングの定義をサポートしています (ISTA,ASTM,ISO)。