-定义
运输泡沫包装是在包装内的泡沫材料的工程使用，以控制休克和振动，使产品在运输和处理中存活下来，由国际安全过境协会。
在有机硅产品，橡胶产品，泡沫产品，缝纫加工和OEM/ODM服务中，强大的运输泡沫策略可减少破损，退货和总到岸成本，同时确保可靠的客户体验和品牌信任。
关键特性和设计属性
- 缓冲性能和g值控制: 正确选择的运输泡沫限制了传输到产品的峰值加速度; 设计人员的目标g值阈值与产品脆性带一致 (请参阅ASTM和国家执行机构实践)。
- 静态应力和厚度: 泡沫在推荐的应力范围内效果最佳; 厚度调整以实现正确的能量吸收而不会触底。
- 材料选择: 高密度泡沫提供更高的承载能力和尺寸稳定性；PU泡沫提供不同形状的多功能缓冲; 两者可以结合以满足性能和成本目标，同时保持包紧凑。
- 压缩永久变形和蠕变: 长的停留时间和堆叠的载荷会降低缓冲性能; 选择具有低压缩永久变形的等级，并通过调节测试进行验证。
- 环境因素: 温度和湿度变化泡沫模量; 设计应在预期的车道和季节进行验证 (参见ISO包装标准用于环境调节指导)。
- 可制造性: CNC切割、模切和缝纫/装配工作流程必须保持公差和可重复性，以保持OEM/ODM运行中的性能。
设计工作流
用于运输的常见泡沫类型
选择合适的运输泡沫可以平衡缓冲需求、空间和成本，同时满足测试要求。以下是指导选择的定性比较; 通过原型设计和测试验证性能。
| 泡沫类型 | 典型行为 | 优点 | 注意事项 | 使用案例 |
|---|---|---|---|---|
| 高密度泡沫 | 更高的负载能力; 在压缩下稳定 | 紧凑的设计，强大的边缘支持 | 如果太薄，可以传输更高的g; 成本 | 精密零件，更重的组件 |
| PU泡沫 | 多功能缓冲和顺应性 | 适合各种形状; 易于原型设计 | 手表压缩永久变形和湿度影响 | 消费类电子产品，多SKU包 |
| EPE/EPP | 弹性珠粒泡沫，良好的能量吸收 | 重量轻，性能可重复 | 模具/工具注意事项 | 高容量，模制嵌件 |
价值和损害预防影响
精心设计的运输泡沫降低了损坏率，降低了逆向物流成本，并保护了品牌声誉。它对通过包裹网络移动的硅树脂组件、橡胶组件和精致的泡沫产品套件特别有影响力 (ASTM包装性能标准和ISTA计划提供结构化验证)。
上下文应用程序
-对于OEM/ODM计划运输硅胶垫片和橡胶部件，团队可以配对模切高密度泡沫用于具有贴合性的边缘支撑PU泡沫接触层。过程: 定义脆弱性，挑选运输泡沫组合，构建原型，并通过跌落测试进行验证 (ISTA跌落试验在包裹网络中广泛使用)。
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在硅胶制品、橡胶制品、泡沫制品、缝纫加工和OEM/ODM服务领域，有限公司帮助行业团队使用海运泡沫有效地-加速原型，与国家执行机构/ASTM测试，并驾驶可测量的损害预防。
常见问题
问题:有什么区别高密度泡沫和PU泡沫在运输应用程序中？
解答:高密度泡沫为边缘支撑和紧密包装提供更高的承重和尺寸稳定性，而PU泡沫为各种形状提供舒适的缓冲; 根据应力窗口进行选择，并通过标准化测试进行验证 (ASTM和国家执行机构指导)。
问题:我应该使用哪些标准进行跌落测试？
解答:使用ISTA包装产品程序和ASTM性能测试来定义跌落顺序和验收标准; ISO包装指南支持调节和处理定义 (国家执行机构,ASTM,ISO)。